进口气动卫生级胶管阀是一种专为食品、制药和其他卫生要求严格的行业设计的阀门产品,其性能和原理如下:
性能
无密封点设计:
进口气动卫生级胶管阀采用无密封点的设计,通过阀体内部橡胶管套的变形来实现密封,有效防止了介质泄漏。这种设计消除了传统阀门中常见的密封件磨损和泄漏问题,提高了阀门的密封性能和可靠性。
高弹性橡胶管套:
橡胶管套采用符合卫生标准的材料,如食品级橡胶,具有良好的弹性和耐磨性。当气压作用于橡胶管套时,它能够紧密贴合在阀体上,形成稳定的密封结构,确保流体控制过程中的安全性。
耐腐蚀材料:
阀体通常采用不锈钢或铝合金等耐腐蚀材料制成,能够抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀,延长阀门的使用寿命。
耐磨橡胶管套:
橡胶管套采用进口高弹性、高耐磨、耐疲劳的天然橡胶或合成橡胶制作,能够适应各种恶劣环境,减少磨损和老化,保持阀门的长期稳定运行。
气动驱动:
通过气动驱动装置实现阀门的快速开启和关闭,响应迅速,操作简便。用户可以根据实际需求调整气动驱动装置的控制参数,实现精确的流量和压力控制。
多种连接方式:
进口气动卫生级胶管阀提供法兰连接、卡箍连接等多种连接方式,满足不同管道系统的需求,方便用户进行安装和更换。
自清洁性:
橡胶管套的全通径无阻碍设计使得介质在通过阀门时不会受到阻碍,减少了管道堵塞的可能性,并具有一定的自清洁性,减少了维护工作量。
防爆保护设计:
部分进口气动卫生级胶管阀还具备防爆保护设计,适用于对安全要求更高的场合。
节约安装空间:
部分产品如德国AKO VMP紧凑型气动胶管阀,结构紧凑,端面长度减少30%,重量减少25%,节约安装空间。
原理
进口气动卫生级胶管阀的工作原理主要基于气压对内部胶管的挤压作用。在控制介质(如压缩空气)输入时,气动执行机构驱动阀体或橡胶管套运动,使橡胶管套在介质压力下变形并紧密贴合管道壁面,形成可靠的密封,从而截断介质流动。当控制介质供应中断且夹管阀阀体通气时,夹管阀内衬套由于其极大的回弹力而恢复原状,橡胶管套与管道壁面之间形成通道,介质得以流通。
综上所述,进口气动卫生级胶管阀以其卓越的密封性能、优秀的耐腐蚀和耐磨性能、灵活的操作和调节性能以及广泛的应用领域等优点,在流体控制系统中发挥着重要作用。